感光胶制版的原理,感光胶制版是通过感光胶的光化学变化来实现的,在丝网上涂布一定厚度的感光胶并使其干燥,在丝网上形成感光膜,然后将制好的阳图底片密合在丝网感光膜上,放入晒版机曝光。曝光时图形部分遮光,感光胶不发生化学变化;非图像部分见光,其感光胶(膜)产生胶联化并与丝网牢固结合在一起形成版膜。未感光部分经水或其他显影液冲洗显影形成通孔,受光的感光胶(膜)则留存下来,形成版膜,堵住网孔,再制成丝网印版。维信达公司,专注感光胶,给您非凡的使用体验。深圳感光胶厂家
感光胶是用于直接法制版的丝印制版感光材料,可分为单液型和双液型。单液型感光胶在生产时已将感光剂加入乳胶中,使用时不需配制即可涂布;双液型感光胶在使用前要先将感光剂按配方说明溶释,然后再分散混合于乳胶中,消泡后方可涂布。还可分为耐溶剂型和耐水型两种。耐溶剂型感光胶,可耐各种有机溶剂,适用于油性油墨的印刷;耐水型感光胶,适用于水性油墨(水溶性印刷涂料,如纺织品印花色浆)的印刷,水油性感光胶可用于PCB、FPC、LCD、广告标牌等高精密精细线条网板。肇庆感光胶大概价格抗拉伸强度达15MPa,保障印刷过程中膜层不开裂。
感光胶PLUS-100B是一款蓝色/绿色、中/高固体含量双组份感光乳胶。可耐受多种溶剂、紫外线固化和水性油墨;固体含量达34%,是一款质优、耐用、具有曝光宽容度、易于脱膜、配有重氮液态感光剂。适用于多种用途,已验证的生产性能,对各种加工条件具有高度的耐受力。可以耐各种水性、溶剂型、和助溶剂型油墨,适用于大多数丝网印刷用途。对于需要持久耐印率,高印刷质量,以及印刷后易脱膜的应用领域,我们尤其建议采用PLUS-100B感光胶。
感光胶的曝光时间通常在30秒到5分钟之间,具体时间取决于紫外线灯的强度、光源与网版的距离以及感光胶的类型。在较强的紫外线灯下,曝光时间可能需30秒到2分钟,而在较弱的灯光下则可能需要3到5分钟。感光胶的曝光是一个至关重要的环节。正确的曝光时间能够确保印刷图案的清晰度和耐久性。紫外线灯的强度是影响曝光时间的首要因素。一般来说,灯光越强,所需的曝光时间就越短。在专业的印刷环境中,通常会使用强度高的紫外线灯来减少曝光时间,从而提高生产效率。然而,过强的紫外线也可能对感光胶造成损害,因此需要在实践中找到理想的平衡点。可剥离感光胶支持重复使用,降低设备维护成本。
耐溶剂型感光胶适用于溶剂型油墨,主要用于广告标牌、陶瓷贴花纸、塑料、玻璃、金属制品的网印;耐水型感光胶适用于印染、织物印花、T恤衫彩色网点印刷等,采用水性油墨,水性浆料的网版印刷。制版工艺流程如下:绷网→清洗→干燥→涂布感光胶→干燥→曝光→显影→干燥→修版→固化处理→印刷。1.绷网及清洗首先,按印刷要求选择合适的网框及丝网,通过机械或手工绷网,然后对网框进行清洗,一般选用的清洗剂或中性、弱碱性洗涤剂反复擦拭,必要时可同时使用磨网膏打磨,用清水冲洗干净待用。2.配制感光胶重氮感光胶的组分比例:胶体1000g+重氮光敏剂8~10g+水50~100ml。配制顺序:①在50~100ml水中倒入光敏剂粉末8~10g;②搅拌溶解成液体;③将溶解的光敏剂倒入1000g胶体中搅拌均匀;④消泡30~60分钟,静置2~3小时后使用。高分辨率感光胶支持200目以上丝网,实现精细图文印刷。深圳感光胶厂家
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田菱感光胶应用行业广,如:玻璃、标牌、陶瓷花纸转印行业、电子广电行业、包装广告、LED、LCD等。此外,感光胶还可用于制作电路板、玻璃和金属等精密制品。高机能性感光胶应用于特殊要求的行业,价格比较贵,多在200元以上。像需要高精度的触摸屏行业,有机型感光胶用于触摸屏行业,一般触摸屏印刷精度达到150UM,高级触摸屏印刷需要求达到50um,提高了三分之二。高机能性感光胶还专门做耐有机型溶剂的网版,普通感光胶印几片之后,会被腐蚀掉。这种感光胶性能用于腐蚀型比较强的油墨,如DMF溶剂性能强烈,还有专门用于不锈钢丝网,印刷比较精细,普通感光胶的结合不好,容易冲掉。深圳感光胶厂家
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