田菱感光胶在进行丝印网版曝光与显影步骤时,首先确保感光胶均匀涂布在印版上。根据感光胶的类型和所需图案,选择适当的暴光时间和光源。暴光后,将印版放入显影液中,轻轻摇动或转动以去除未感光的部分。显影完成后,用水彻底冲洗印版,去除残留显影液。在丝印感光胶的使用过程中,固化与干燥是关键步骤。首先,将感光胶均匀涂布在网版上,待其初步固化后,根据产品要求选择合适的固化方法。通常采用紫外线固化灯照射,确保胶层完全固化。固化后,将网版放置于通风处,自然干燥,直至达到所需的干燥程度。注意避免高温和强风,以免影响胶层的质量。蚀刻工艺遇难题?维信达感光胶,帮您攻克难关。深圳进口感光胶
田菱感光胶,蓝色粘稠树脂溶液粘,重氮型,二元敏化感光乳剂,耐溶剂性能优良,抗潮耐水性好,耐印率高;固含量高,流平性好,涂布性能优良;经特殊乳化聚合技术,使网版平滑、无白点、无沙眼、亮度高;显影性能优良;触像性好,高架桥性,易做精细网点、精细线条;高感光度、曝光时间短,优良的感光宽容度,感光胶广泛应用于:PCB,LED,OLED,电子等行业的高精密网版制作。包装规格1KG/桶(胶体900g)、5KG/桶(胶体4500g)。欢迎来电咨询肇庆感光胶网上价格耐溶剂型感光胶适用于油墨印刷,抗化学腐蚀性能优异。
感光胶的直间感光制版法是直接制版法和间接制版法混合使用的合称。直间制版法在制版时,首先将涂有感光材料的塑料片基的感光膜面朝上平放在工作台上,将绷好的网框平放在膜面上,然后在网框内放人感光胶并用软质刮板加压涂布,使感光膜与丝网黏合,经风吹干燥后揭去片基,而后用于晒制丝网印版,经显影、干燥后制出丝网印版。混合法操作简便,膜层厚度固定,图文线条较光滑,版膜与丝网结合较牢固。直间制版法与直接制版法及间接制版法的不同之处是:直间法是通过膜片的厚度来获得丝网印版的厚度,而直接法是靠多次涂布感光胶来获得丝网印版的厚度;直间制版法是先贴膜后晒制,而间接制版法是先晒制后贴膜,直接制版法不存在贴膜问题。另外,直间制版法事先将感光胶涂布在片基上,保证了丝网印版的平整度。
感光胶制版如果刮斗刃口有一层橡胶保护层,在使用前一定要把它去除。涂布时将丝网竖起,并把刮斗放于丝网外侧的底部,倾斜刮斗慢慢向上刮动,使感光胶涂布到丝网上。然后在丝网内侧再重复这个过程。许多人认为应该在丝网外侧涂布2~3次,而在丝网内侧再涂布2~3次。实际上,这样的涂层太厚,容易引起曝光不足或图像细节丢失等问题。正确的方法是,首先涂布丝网的外侧,使丝网外侧(印刷面)的涂层厚些,而涂布丝网内侧时,又可将感光胶刮回到丝网外侧一部分。在涂布过程中,有一些感光胶会从刮刀的边缘跑出,这些遗留下的感光胶,可以用一个纸板除去。维信达公司,专注感光胶,给您非凡的使用体验。
感光胶分为耐水型、耐溶剂型,耐水、溶剂型三大类。非重氮型感光胶感光胶,打开包装就可以用。一般,非重氮系列耐水型,耐溶剂型比较多,主要是用来做厚膜网版,曝光时间短。用于普通网版曝光时间不容易掌握,多曝2秒,冲不出来;少曝2秒,结果一冲就掉了。曝光时间稍微有差别,结果就相差很多,这是它的缺点也是它的优点点,用于厚膜网版就是优点。一般可以做100-300um厚度,可以印刷出像包装LOGO、T恤上的LOGO等。我们始终致力于为客户提供多方位的丝印材料及技术服务。不仅提供低价格的好产品,让客户在获得高质量材料的同时降低成本,而且我们还以诚挚的态度竭诚为客户提供专业的技术服务。存储稳定性强,常温避光可保存12个月不变质。深圳进口感光胶
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田菱感光胶的储存与运输:感光胶应储存在干燥、通风、阴凉的环境中,避免阳光直射和高温。温度控制在10-30℃,相对湿度不宜超过70%。储存容器应密封良好,避免污染和挥发。运输过程中应保持平稳,避免剧烈震动和碰撞,确保产品安全到达目的地。运输过程中应确保丝印感光胶远离高温、潮湿和直射阳光。使用干燥、清洁的容器进行包装,避免泄露。运输工具需保持清洁,防止污染。装卸时应轻拿轻放,避免撞击。同时,遵守相关运输法规,确保安全。深圳进口感光胶
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